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EL冷光片技术应用知识

文字:[大][中][小] 2014-12-9    浏览次数:1631    

 

  冷光片与工作电压和频率及温度、湿度等因素有关,尤其是频率与湿度对其 的影响最大,几乎与频率成反 比关系,所以工作频率越高,老化越快。从亮度和使用寿命等 考虑时,工作电压频率一般取400~1000Hz 为宜。
  冷光片(EL)老化时除表现正常的亮度衰减之外,还表现在 击穿出现黑点、黑斑等现象,这主要由于工艺制作时选用不适当 材料或丝印缺陷所造成的。
  低功耗:一般EL 片电容值不大于0.4nf/cm2,在110v 400Hz 驱动 条件下电流密度不大于0.2mA/cm2。可根据对产品亮度和驱动电 路的要求进行调整。
  低噪音:在手机的使用中,EL 灯片及驱动电路产生的噪音必须很
  小不能影响正常的手机通话。噪音的来源虽然比较复杂,但通过 适当的驱动电路设计还是完全可以避免的。
  适当的亮度:提供一定的亮度是EL 灯片的主要作用,但并不是 亮度越高就越好。
  老化性能的测试:一般需在温度60℃,相对湿度95%老化条件下,100V/400Hz 驱动工作,半衰寿命不低于200 个小时,且无击穿、黑点等 现象。 
  三、 冷光片制作简介及主要原材料的选用
  1、采用丝网印刷的厚膜方法制作,作业环境需具有30 万级以 上的无尘净化车间。
  基片准备:A. ITO 基片由ITO(氧化铟锡)蒸镀在PET 聚酯膜片面成的,作为EL 光片的透明前电极;B. 将有机 导电浆料印刷在专用的薄膜上作为导电基材替代正常的 ITO 使用(可采用120T~140T 的网版印刷)。
  发光层印刷:发光粉与粘结料(有机聚合物)混合成适合 丝网印刷的发光浆料,将发光浆料印刷在ITO 基片上,厚 度30~40μm(可采用60T~100T 的网版印刷)。
  绝缘层印刷:将钛酸钡粉末与粘结料(有机聚合物)混合 成适合丝网印刷的绝缘浆料,将绝缘浆料印刷在发光层上, 厚度20-30μm 左右(可采用60T~100T 的网版印刷)。  背电极印刷:将导电银浆印刷在绝缘层上,起背电极作用, 厚度8~12μm(可采用80T~100T 的网版印刷)。
  保护层印刷:将紫外光固化油墨印刷在背电极上,起到绝 缘、保护作用(可采用120T~140T 的网版印刷)。  发光正面图案印刷。
  装配:○1 剪切;○2 粘电极;○3 过塑(单面或双面); ○4 成品检测;○5 包装。
  2、制作EL 片主要原材料有ITO 膜片或有机导电浆料、发光 粉、钡粉、有机粘接料(载体)。
  冷光片(EL)生产过程中容易出现的几个问题及相应解决方法。 a、 印刷缺陷易成黑点或击穿。 --------检查网版,必须干净畅通 b、 附着力不好、脱层现象。 ---------选择匹配性好的材料
  c、 印刷力度不均,会造成发光不均匀。 --------印刷的力度保持匀速一致 d、 ITO 导电面均放反。 --------测电阻   e、 对位的准确性。 --------采用定位孔十字定位 f 、材料的妥善保存。
    ---------对余料进行标注,不能混在一起 g 、印刷导电浆料时产生气泡现象。
    ---------网版要干净,印刷的基材上不能有脏物,最好选择 网目数高的网版。 

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